系統(tǒng)概述

       TK-1200型廠界/廠區(qū)氣態(tài)污染物在線監(jiān)測系統(tǒng)，*自主研發(fā)，性能指標達到并超越水平，具有超高的系統(tǒng)穩(wěn)定性和安全可靠性，測量結果實時準確，且維護少，運行成本低。滿足國家標準和行業(yè)標準對廠區(qū)、廠界及周邊大氣污染物的監(jiān)測要求。在線voc監(jiān)測voc檢測儀器品牌

      樣氣經(jīng)采樣總管進入預處理系統(tǒng)，多級過濾后，進入在線分析儀表，監(jiān)測結果上傳至上位機，形成數(shù)據(jù)及報表，并通過數(shù)采儀上傳至相關部門或輸送至 DCS。

監(jiān)測物質

      該系統(tǒng)非常適用于廠界/廠區(qū)中揮發(fā)性有機物（VOC）：總烴、甲烷、非甲烷總烴、苯系物、氯苯、

甲醇、氯乙烯、丙烯腈羰基硫、甲硫醇、乙硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳；無機氣態(tài)污染物：硫化氫、二氧化硫、一氧化碳、氨氣、一氧化氮、二氧化氮臭氧、氮氧化物；顆粒物：PM2.5、PM10、TSP；空氣質量：TVOC、一氧化碳、二氧化碳、一氧化氮、二氧化氮、臭氧、二氧化硫、顆粒物等一種或多種參數(shù)監(jiān)測。在線voc監(jiān)測voc檢測儀器品牌

 二、應用場景

環(huán)境空氣自動監(jiān)控、居民區(qū)大氣污染自動監(jiān)控、

企業(yè)邊界大氣污染自動監(jiān)控、職業(yè)環(huán)境空氣污染自動監(jiān)控

重點產(chǎn)業(yè)園區(qū)空氣污染自動監(jiān)控 、工作場所空氣污染自動監(jiān)控 

三、系統(tǒng)特點

1、標準化設計

      符合國家標準規(guī)范要求

      結構設計合理，可實現(xiàn)連續(xù)自動監(jiān)測

2、運行穩(wěn)定安全，數(shù)據(jù)真實可靠

      采樣管線選用聚四氟乙烯、硼硅酸鹽玻璃或耐腐蝕、惰性化材質，減少管路吸附造成的損失

      全管路保溫伴熱，避免高沸點烴類物質冷凝“積油”及部件腐蝕

3、無人值守、操作方便

      具有自我保護功能，氣源供應不足時，火焰熄滅，關閉氫氣空氣。

      自動恢復運行功能，開機、氣源供應恢復或意外斷電恢復后自動運行。

      具備自動校準功能，實現(xiàn)無人值守。

四、系統(tǒng)組成

采樣系統(tǒng)：采樣總管

預處理系統(tǒng)：正壓防爆型、常規(guī)型

控制系統(tǒng)及軟件：上位機工控系統(tǒng)、系統(tǒng)控制軟件

揮發(fā)性有機物：非甲烷總烴、苯系物、非甲烷總烴 /苯系物、有機硫

無機氣態(tài)污染物：二氧化硫/硫化氫、氨氣/氮氧化物、一氧化碳、臭氧

空氣質量：小型空氣監(jiān)測站、微型空氣監(jiān)測站

顆粒物：PM2.5/PM10/TSP

氣源 ：零氣發(fā)生器、氫氣發(fā)生器、空氣壓縮機、氮氣發(fā)生器

輔助監(jiān)測：氣象參數(shù)

標定系統(tǒng)：氣體動態(tài)校準儀（選配）、標準氣體

概述

在脫硝工藝氣體監(jiān)測中，出口的逃逸氨（殘余氨）濃度檢測非常重要，因為逃逸氨是反映和考評脫硝效率的指標之一，同時過量的逃逸氨生成的銨鹽會嚴重影響后續(xù)空預器等設備正常運行，因此NH3逃逸監(jiān)測也是目前國內脫硝工藝中煙氣監(jiān)測的重點和難點。華敏測控脫硝氨逃逸在線監(jiān)測系統(tǒng)，針對脫硝的工藝特點和監(jiān)測難點而開發(fā)設計的一款全程超高溫抽取激光檢測分析系統(tǒng)。適用于眾多工業(yè)領域的氣體排放監(jiān)測和過程控制，如：燃煤發(fā)電廠、鋁廠、鋼鐵廠、冶煉廠、玻璃廠、垃圾發(fā)電站、水泥廠和化工廠等等。

檢測的目的

在脫硝時NH3的注入量既要保證有足夠的氨氣與氮氧化物反應，以降低氮氧化物的排放量，又要避免煙氣中逃逸過量的氨氣，注入過量的氨氣不僅會增加腐蝕，縮短SCR催化劑的壽命，還會污染煙塵，增加空氣中預熱器中氨鹽的沉積，以及增加向大氣的氨氣的排放。

氨逃逸的危害

1. 逃逸掉的氨氣造成資金的浪費，環(huán)境污染；
2. 氨逃逸將腐蝕催化劑模塊，造成催化劑失活（即失效）和堵塞，大大縮短催化劑壽命；
3. 逃逸的氨氣，會與空氣中的SO3生成硫酸氨鹽（具有腐蝕性和粘結性）使位于脫硝下游的空預器蓄熱原件堵塞與腐蝕；
4. 過量的逃逸氨會被飛灰吸收，導致加氣塊（灰磚）無法銷售；

達到合格的脫硝率同時保證比較低的氨氣逃逸率是SCR工程中的一個難點。為保證脫硝反應能充分地進行。防止因為局部噴氨不足或噴氨過量影響系統(tǒng)運行。通過控制催化反應后NOX含量均勻分布來達到降低氨逃逸率提高脫硝效率。