一、產品概述

   煙氣連續在線監測系統運用抽取冷凝采樣、后散射煙塵濃度測量、皮托管煙氣流速測量及計算機網絡通訊技術，實現了固定污染源污染物排放濃度和排放總量的在線連續監測。同時又針對國內煤種較雜、煤質變化大、污染物排放濃度高、煙氣濕度大的狀況從技術上進行了改進。并按照國家標準設計定型，提供專業的中文操作平臺及中文報表功能、多組模擬量及開關量輸入輸出接口，可實現現場總線的連接以及多種通訊方法的選用，使系統運行方便靈活。

    煙氣連續在線監測系統（CEMS）是功能齊全，整體水平固定污染源在線監測系統。主要由以下幾個子系統組成：

    1、固態顆粒物連續監測子系統，采用激光后散射單點監測。

    2、氣態污染物連續監測子系統多組分氣體分析儀（SO2、NOX、CO、CO2、HCL、HF、NH3）

    3、煙氣含氧量、煙氣流量、壓力、溫度，濕度等煙氣參數連續監測子系統

    4、數據處理與遠程通訊系統有色金屬廠voc在線監測陶瓷廠環保

二、技術說明

◢ 抽取冷凝法CEMS能夠測量SO2、NOx、O2、溫度、壓力、流速、粉塵、濕度；

◢ SO2、NOx采用紫外差分吸收光譜（DOAS）分析技術或紅外線NDIR分析技術；

◢ O2采用電化學氧電池；有色金屬廠voc在線監測陶瓷廠環保

◢ 濕度采用高溫電容法；

◢ 溫度、壓力、流速分別采用熱敏電阻（PT100）、壓力傳感器和皮托管微壓差法；

◢ 粉塵采用激光后散射法；

◢ 紫外差分吸收光譜（DOAS）分析技術除了能夠測量SO2和NOx外，還能夠分析NH3、Cl2、H2S、O3等氣體；

◢ 與抽取熱濕法CEMS相比，本系統具有結構簡單、可靠性高、響應速度快、維護方便等優點；

◢ 與原位法相比，分析儀具有支持在線校準、測量值波動小、可靠性高、設備維護簡單等優點；

◢ 本分析儀整機結構緊湊，方便運輸和安裝。

◢ 系統運行數據采集率≥90%，系統提供的檢測數據資料可用率≥90%，并具有查閱歷史數據功能。

◢ 輸出單位：對所檢測煙氣的各種參數，系統除在就地分析儀器面板上顯示外還均以4～20mA標準模擬量信號輸出。氣態污染物濃度單位使用mg/Nm3，流量計測出流速信號應折算成體積流量Nm3/s輸出，溫度單位為℃。

◢ 系統能夠真正實現無人職守運行，系統具有自診斷功能及主要部件故障報警功能，包括：測量元件/檢測探頭的失效、超出量程、采樣流量不足、反吹壓力低、采樣頭溫度低、采樣管線溫度低、預處理系統故障、分析儀器故障等。

 本項目VOCs處理工藝介紹


與傳統印刷業有機廢氣風量大、濃度小的特點一樣，為適應改印刷廠的廢氣特點，結合*的工藝技術，設計了“霧化噴淋+高效生物凈化器”系統。該工藝方案投資運行成本較低、操作簡單、處理效果穩定。采用具有水平的、投資少、運行費低、管理簡單、凈化效果穩定的。


2.3 高效生物凈化器技術原理


揮發性有機物（VOCs）等有毒有臭味廢經專管集中導入至生物過濾器（生物過濾器內的填料在預處理時，與BD-5# 菌種混合，經培養使得填料上附生著大量的微生物，并形成生物膜）進行凈化和降解廢氣中的污染物質。該生物膜中的微生物以廢氣中的污染物為養料得以生長繁殖，同時又對揮發性有機物質(VOC)進行生物分解及脫臭處理，將其降解成為CO2和H2O后再排出，從而達到凈化廢氣的目的。


高效生物過濾器是廢氣生物凈化的關鍵，高效生物過濾器的關鍵是凈化器內的生物菌種的選擇、生物填料的選擇以及、高效生物膜形成：高效菌種需要能夠理含硫化物、揮發性有機物等廢氣的生物菌種，并使培養出的生物膜可以自身繁殖代謝，自我更新，無需添加菌種；高效生物填需要填料表面積大，耐用，親水性好可使用5-10 年以上；生物膜技術需要將微生物菌種固定在高效生物載體上，由多種菌種形成一種復合體系。


2.4 工藝流程


本項目工藝流程圖為：


有機廢氣產生源→集氣罩→風管→風機→風管→生物過濾器凈化→排放



2.5 主要設備參數


生物過濾器包括：箱體；箱內支架；隔網已考慮防腐要求由不銹鋼制造，生物菌種和填料，噴淋頭，箱體支座，不銹鋼儲水箱，水泵、電控開關及配套水管等。本設計根據提供資料共12個排放口，排放總量為48000m3/h，共設1 套有機廢氣凈化設備。設備規格：長×寬×高= 11.0×6.0×2.0（米），全套設備總重量大約為35 噸，每平方米大約承重0.53 噸。主要設備參數：①生物過濾器1 套：規格11.0×6.0×2.0；②不銹鋼噴淋水泵1 臺：DW8-50/220，功率2.2KW；③水箱及閥門等配件1 套：不銹鋼+PP 水管等；④風機起動及保護器1套：含電源線；⑤生物過濾器支承座1 座：加厚槽鋼；⑥4-72-10C 離心通風機1 臺：37KW 含支架及防震；⑦風管（含配套彎頭）：鍍鋅板1200×1000；⑧過濾器進出風口1 套：鍍鋅板。